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夹布胶管由于胶管没有模具成型硫化，内径失圆不可避免，可以采取下列措施使失圆程度减轻：
① 合理设计内层胶配方，少用液体软化剂，而采用固体软化剂如沥青、固体古马隆树脂等使管坯挺硬，受压不易变形；
② 内层胶厚度在成本允许的前提下适当加大(以适当降低含胶率作成本补偿)；
③外层胶挤出后胶管要紧密排放并尽快进行硫化；
④ 采用直接蒸汽硫化时，内径25mm 以下胶管叠放在硫化盘内层数不宜超过3层，内径32mm胶管叠放不宜超过2层，内径38mm 以上胶管失圆严重，最好不采用此硫化工艺, 水煮硫化虽不受此限，但应避免用于生产大口径胶管。有的生产厂曾对大口径胶管( 32—76mm)进行过无芯成型直接蒸汽分压硫化试验，对解决鼓泡脱层和内径失圆问题获得较好的效果。
夹布胶管内径失圆的解决方法为：采用两端均可开盖的硫化罐，罐体上除有正常的进汽管路和排汽管路外，在罐两端各增设软连接的进汽管和排汽管，成型好的胶管被放置在硫化车的台板上，台板两端放有可通蒸汽的多插头管件，将各胶管两端分别插入各自的插头内，用夹具固定好，然后将硫化车选入罐内，分别将多插头总管与软连接汽管接牢，关闭硫化罐，先从一端软连接汽管向胶管内输入蒸汽，然后再向硫化罐送人蒸汽，在胶管内气压较罐内气压高0．02一O．03MPa下进行硫化。罐内及胶管内的冷凝水需及时排放。硫化完毕，保持压差同时排汽，并在罐内喷淋冷水降温，开罐后各卸去软连接管，拉出硫化车卸掉夹具，取出胶管切头检查。
河北澳通橡胶制品有限公司主要生产夹布胶管、蒸汽胶管、大口径胶管、煤矿用钢丝编织、缠绕液压支架软管及软管总
成、石油系统用高压水龙带、钻探胶管，油田井控、金属冶炼行业用阻燃耐火胶管及总成、工程车辆液压系统连接软管及总成，海洋高压输油胶管，另外公司还生产各种规格型号的其他橡胶制品，金属软管系列产品。
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